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Cerec Maschine, wie man reinigt

Sehen Sie sich die neuesten Nachrichten zu den CEREC-Fräs- und Schleifeinheiten an, einschließlich neuer Funktionen, Tipps und Tricks. Rote und gelbe Bereiche wurden in der alten Software nicht entfernt, was zu Problemen mit der Anpassung führen könnte. Bei der Verarbeitung von Zirkonoxid erhalten Sie beim Fräsen schärfere Kanten, ohne dass die Gefahr von Abplatzungen besteht. Die neue Trockenmahloption eliminiert den Trocknungsschritt vor dem Sintern vollständig. Auf diese Weise können Sie Zirkonoxid-Restaurationen in einem Termin herstellen. Auch bei der Verarbeitung von Polymeren profitieren Sie vom Fräsen durch stabilere Verarbeitung, kürzere Verarbeitungszeiten und glänzende Oberflächen.

Bitte beachten Sie: Es gibt keine qualitativen Unterschiede zwischen Nassmahlen und Trockenmahlen. Genauigkeit und Detailgenauigkeit des Ergebnisses sind in beiden Prozessen identisch. Es gibt auch keine Zeitunterschiede zwischen nass und trocken gemahlenen Restaurationen. Bei trocken gemahlenen Restaurationen entfällt nur die Vortrocknungszeit beim Sintern von Zirkonoxid. Zur Bearbeitung muss Shaper 25 RZ in den linken Spindelmotor und Finisher 10 in den rechten Motor eingesetzt werden.

Bei 4-Motor-Maschinen dürfen diese Bohrer nur im Motorsatz 1 verwendet werden. Zur Bearbeitung muss der Former 25 in den linken Spindelmotor und der Finisher 10 in den rechten Motor eingesetzt werden. Die in diesem Produktionsschritt eingesparte Zeit ermöglicht es Ihnen, Ihre Patienten noch schneller mit hochwertigen, ästhetischen Restaurationen auszustatten.

Die Zeiten variieren je nach Restaurationsdesign, Anzeige, Blockgröße, Material, Instrumentenverschleiß und Softwareversion. Die integrierte Implantologie ermöglicht es Ihnen, Implantate chirurgisch zu planen und den Plan mithilfe einer chirurgischen Anleitung präzise umzusetzen. Dies ist eine chirurgische Führung, die den Zahnarzt beim Bohren unterstützt, indem Richtung und Bohrtiefe gemäß dem Implantatplan angegeben werden.

Sowohl konventionelle Abdrücke und Modellproduktion als auch die Erstellung von Röntgenvorlagen mit Referenzkörpern sind nicht mehr erforderlich. Die gesamte Fertigungssequenz ist vollständig digital. CEREC Guide 2 besteht im Wesentlichen aus drei Phasen, die zeitlich und räumlich getrennt voneinander ausgeführt werden können. Es wird ein optischer Abdruck der oralen Situation gemacht.

Es wird eine Restauration entworfen, die eine Implantatplanung unter Berücksichtigung prothetischer Aspekte ermöglicht. Ein 3D-Röntgenscan wird mit einem Sirona-Röntgengerät aufgenommen. Die optischen Daten werden den 3D-Röntgendaten überlagert. DXD-Datei. Mit den CEREC-Fräs- und Schleifeinheiten können kundenspezifische Abutments und verschraubte Kronen einfach und schnell hergestellt werden. Die große Materialvielfalt und die Kompatibilität von CEREC mit gängigen Implantatsystemen machen es für Ihre Patienten sicherer und bequemer.

Bestellformular für inCoris ZI Mesoblöcke. Für noch mehr Individualität haben Sie auch Zugriff auf die Materialien unserer Materialpartner, wenn Sie vorläufige und endgültige Restaurationen vornehmen. Bei Mesozirkonoxidblöcken führt das Fräsen zu glatteren Oberflächen und Kanten als das Schleifen und reduziert somit die Nacharbeit mit besseren ästhetischen Ergebnissen. Darüber hinaus ist das Trockenmahlen von Zirkonoxid ein noch schnellerer Prozess, da die 10-minütige Trocknungszeit vor dem Sintern entfällt. In allen drei Materialklassen führt das Fräsen im Vergleich zum Schleifen zu kleineren Angussgrößen, was auch kürzere Nachbearbeitungszeiten bedeutet.

Darüber hinaus werden durch das Fräsen von PMMA und Verbundwerkstoffen Ablagerungen von Materialresten auf den Instrumenten reduziert, wodurch diese weniger beschädigt werden. Die folgende Übersicht enthält eine Zusammenfassung der neuen Behandlungsmöglichkeiten der verschiedenen Mesoblöcke in CEREC-Fräs- und Schleifeinheiten. Zirkonoxid mit voller Kontur ist aufgrund seiner hohen Biegefestigkeit, Biokompatibilität und gewebekonservierenden Präparation in Zahnarztpraxen zu einem sehr beliebten Material geworden.

Es eignet sich sowohl für einzelne Kronen als auch für kleine Brücken und kann in dünnen Wandstärken verarbeitet werden. Da diese Restaurationen in monolithischer Form hergestellt werden, besteht keine Gefahr des Abplatzens.

Ein weiterer Vorteil ist, dass Zirkonoxid herkömmlich zementiert werden kann. Die CEREC-Absaugeinheit verwendet einen 5-Liter-Staubfilterbeutel, der nach jeweils ca. Für eine optimale Geräteleistung und eine lange Produktlebensdauer ist die ordnungsgemäße Reinigung und Wartung Ihrer CEREC-Schleif- und Fräseinheit unerlässlich.

Das folgende Dokument enthält Informationen und detaillierte Pläne für die routinemäßige Reinigung und Wartung Ihres Geräts sowie wichtige Teilenummern und mehrere Seiten für Ihre persönliche Wartungsdokumentation. In unserer Datenbank finden Sie genehmigte Bilder der CEREC-Schleif- und Fräseinheiten zum Download, die Sie beispielsweise auf Ihrer Website aufnehmen können.

Dies bedeutet, dass sie Entlüftungsöffnungen in der Fräskammer haben und somit ohne Nachrüstung zum Trockenfräsen verwendet werden können: Die Nachrüstung kann vor Ort von einem Techniker durchgeführt werden und dauert ca. 45-60 Minuten. Nein, es gibt keine qualitativen Unterschiede zwischen Nassmahlen und Trockenmahlen.

Unser Kundendienstzentrum hilft Ihnen gerne weiter. Füllen Sie dazu bitte unser Kontaktformular aus. Ebene 1 Erstellt von Potrace 1. Themenübersicht Nachrichten. Optimierte Fräs- und Schleifstrategien.

Extra feines Schleifen. Schnelles Fräsen und Schleifen. Fräsen von chirurgischen Führungen. Implantatprothetik Fräsen und Schleifen von Mesoblöcken.

Bur Tische. Zum Inhalt springen. 1. Juni 2017 Optimierte Fräs- und Schleifstrategien Erfahren Sie mehr. Die optimierten Fräs- und Schleifstrategien im Vorher-Nachher-Vergleich. Weitere Informationen zur Schleifoption "extra fein" Werkstoffe Unterstützte Werkstoffe: Technische Anforderungen für das Nassfräsen: Erforderliche Hardware: Technische Anforderungen für das Trockenfräsen: Erforderliche Software: Shaper 25 Finisher 10 Für die Bearbeitung muss Shaper 25 in den linken Spindelmotor und eingesetzt werden Finisher 10 im rechten Motor.

Wo finden Sie die Seriennummer Ihres Geräts? Für das Fräsen unterstützte Materialien Status: IPS e. Workflow CEREC Guide 2 besteht im Wesentlichen aus drei Phasen, die zeitlich und räumlich getrennt voneinander ausgeführt werden können. Phase 1: Optischer Abdruck Es wird ein optischer Abdruck der oralen Situation erstellt. Phase 2: Phase 3: Bindung der Mesostruktur an die Titanbasis TiBase, Verblendung mit Einzelkrone aus e.

Auswahl der Materialien unserer Materialpartner Für eine noch größere Individualität haben Sie auch Zugriff auf die Materialien unserer Materialpartner, wenn Sie vorläufige und endgültige Restaurationen vornehmen. Informationen zum Fräsen und Schleifen von Mesoblöcken Bei Mesoblöcken aus Zirkonoxid führt das Fräsen zu glatteren Oberflächen und Kanten als das Schleifen und reduziert so die Nacharbeit mit besseren ästhetischen Ergebnissen.

Materialien Zirkonoxid. Dentsply Sirona Glaskeramik. Glaskeramik von Materialpartnern. Hybridkeramik. Temporäre Restaurationen. Zirkonoxid Zirkonoxid mit voller Kontur ist aufgrund seiner hohen Biegefestigkeit, Biokompatibilität und gewebekonservierenden Präparation in Zahnarztpraxen zu einem sehr beliebten Material geworden.

Anforderungen für die Verarbeitung von Zirkonoxid-Geräten: Celtra Duo. Lava Ultimate 3M. GC Cerasmart. Reinigung und Wartung Für eine optimale Geräteleistung und eine lange Produktlebensdauer ist die ordnungsgemäße Reinigung und Wartung Ihrer CEREC-Schleif- und Fräseinheit unerlässlich. Der CEREC bietet nicht nur viel Stauraum für Zubehör, sondern auch einen großzügig verglasten Gehäusedeckel aus Plexiglas - ein Design, das eine visuelle Überwachung ermöglicht und auch eine effektive Geräuschreduzierung ermöglicht.

Darüber hinaus verfügt CEREC über eine Zentralverriegelung und ein integriertes Belüftungssystem, das dafür sorgt, dass die Temperatur auf dem richtigen Niveau gehalten wird. Mehr erfahren.

Bilddatenbank In unserer Datenbank finden Sie genehmigte Bilder der CEREC-Schleif- und Fräseinheiten zum Download, die Sie beispielsweise auf Ihrer Website aufnehmen können. Filter löschen Filter anwenden. Es wurden keine Artikel gefunden. Mehr laden. Dies bedeutet, dass sie Entlüftungsöffnungen in der Fräskammer haben und somit ohne Nachrüstung zum Trockenfräsen verwendet werden können: Gibt es Qualitätsunterschiede zwischen nass gemahlenen und trocken gemahlenen Restaurationen?

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